Dosagem, mistura e dispensação de dois componentes: soluções de precisão para a fabricação de novas energias.

No cenário em rápida evolução da fabricação de novas energias — de baterias para veículos elétricos a módulos fotovoltaicos — a demanda por controle preciso de fluidos nunca foi tão alta. Entre as tecnologias mais críticas que possibilitam essa precisão está a sistema de dosagem, mistura e dispensação de dois componentes, uma solução que proporciona, mistura e dispensa com precisão adesivos bicomponentes, selantes e compostos de encapsulamento em um único processo automatizado.

Diferente sistema de dispensação de componente únicoEm materiais bicomponentes (2K), como resinas epóxi, poliuretanos e silicones, onde o adesivo está pronto para uso diretamente da embalagem, é essencial um controle preciso da proporção e uma mistura homogênea antes da aplicação. Qualquer desvio na proporção da mistura pode comprometer a resistência da colagem, o tempo de cura e a confiabilidade do produto final. É aí que uma máquina de dosagem, mistura e dispensação de dois componentes de alta qualidade se torna indispensável.

Como funciona a dosagem, mistura e dispensação de dois componentes

Um sistema típico de dispensação de 2K consiste em três estágios principais:

1. Dosagem — Cada componente (resina e endurecedor, ou lados A e B) é retirado de seu respectivo recipiente e medido com precisão usando bombas de pistão, bombas de engrenagem ou bombas de cavidade progressiva. A precisão da dosagem determina diretamente a qualidade da mistura final.

2. Mistura — Os dois componentes são combinados em um misturador estático ou dinâmico. Os misturadores estáticos utilizam uma série de elementos helicoidais para misturar os materiais sem partes móveis, sendo ideais para aplicações de alto volume e consistência. Os misturadores dinâmicos utilizam um elemento rotativo para materiais com viscosidades muito diferentes ou quando é necessária uma mistura mais rápida.

3. Dosagem — O material misturado é fornecido ao ponto de aplicação através de uma válvula ou bico dosador, sendo aplicado como um cordão, ponto, spray ou camada de encapsulamento.

Para os fabricantes do setor de novas energias, a integração de um sistema de controle de fluxo de adesivo de precisão na linha de dosagem garante que cada ciclo forneça a quantidade exata de material misturado, eliminando desperdícios e retrabalho.

Principais aplicações na fabricação de novas energias

Conjunto de baterias de potência (baterias para veículos elétricos)

A produção de baterias para veículos elétricos é uma das aplicações mais exigentes para a dispensação de dois componentes. Células, módulos e conjuntos de baterias requerem a aplicação de materiais de interface térmica (TIMs), adesivos estruturais e compostos de encapsulamento com extrema precisão. Uma máquina de encapsulamento de módulos de bateria deve ser capaz de lidar com:

• Materiais de encapsulamento de alta viscosidade para células
• Poliuretanos de cura rápida para colagem estrutural de células prismáticas e em forma de bolsa.
• Silicones termicamente condutores para dissipação de calor em baterias.

A bomba dosadora de fluidos da spfluiddevices para aplicações em painéis solares e baterias suporta viscosidades de 20.000 a 1.000.000 cps, sendo adequada tanto para encapsulantes finos quanto para adesivos estruturais espessos usados ​​na fabricação de baterias.

Produção de módulos fotovoltaicos

Na montagem de painéis solares, adesivos bicomponentes são usados ​​para encapsulamento da caixa de junção, colagem da estrutura e vedação das bordas. A máquina de revestimento de cola para estrutura de módulos fotovoltaicos deve dispensar um cordão uniforme de adesivo ao longo do perímetro da estrutura de alumínio, enquanto a máquina de encapsulamento da caixa de junção preenche a cavidade da caixa com um composto protetor de epóxi ou silicone.

No spfluiddevices, nosso equipamentos de controle de fluidos de precisão Inclui soluções de dosagem projetadas especificamente para essas aplicações fotovoltaicas, garantindo cobertura uniforme e vedação ambiental confiável.

Eletrônica Automotiva

Desde a encapsulação de ECUs até a encapsulação de sensores, a eletrônica automotiva exige sistemas de dosagem capazes de lidar com pequenas e precisas doses de materiais bicomponentes. Um sistema de dosagem personalizado para montagem eletrônica pode ser adaptado para volumes de dosagem tão pequenos quanto 0,1 cc, mantendo uma precisão de proporção de ±1%.

Por que escolher um fabricante de bombas dosadoras como a Spfluiddevices?

Há mais de 15 anos, a Shanghai Shengpu Fluid Equipment Co., Ltd. (spfluiddevices) está na vanguarda da tecnologia de controle de fluidos de precisão. Nossa linha de produtos inclui:

• Bomba dosadora de adesivo de 55 galões — Projetada para linhas de produção contínua de grande capacidade no setor de novas energias. Com uma taxa de compressão de ar de 28:1 e vazões de 0,3 a 6 L/min, ela fornece um suprimento estável de adesivo para a fabricação em larga escala de baterias e painéis solares. Saiba mais sobre nossa bomba de 55 galões.
• Bomba dosadora de adesivo de 5 galões — Uma solução ideal para linhas de produção de médio volume que exigem trocas frequentes de materiais. Explore o sistema de dosagem de 5 galões.
• Bomba de dosagem de adesivo industrial — Nossa plataforma de dispensação principal, projetada para durabilidade e precisão em uma ampla variedade de tipos de adesivos. Veja a linha completa de produtos.
• Soluções de dosagem e mistura de dois componentes — Sistemas projetados sob medida para aplicações com adesivos 2K, com precisão de dosagem de até ±0,5%.

Selecionando o sistema de dosagem de dois componentes adequado

Ao avaliar uma máquina de dosagem, mistura e dispensação de dois componentes para sua linha de produção, considere os seguintes fatores:

1. Requisitos de proporção de mistura — Seu adesivo requer uma proporção de 1:1, 2:1, 10:1 ou variável? O design da bomba deve ser compatível.
2. Faixa de viscosidade — Certifique-se de que as bombas dosadoras possam lidar com baixa viscosidade (< materiais de 1.000 cps) e de alta viscosidade (> 500.000 cps).
3. Tamanho da Injeção e Tempo de Ciclo — Calcule a produção necessária por ciclo e o rendimento de produção desejado.
4. Compatibilidade de materiais — As partes em contato com o fluido devem resistir ao ataque químico de resinas e endurecedores agressivos.
5. Integração de Automação — O sistema deve ter interface com PLCs, robôs e MES para implantação em fábricas inteligentes.

Para materiais de alta viscosidade, como selantes estruturais usados ​​na montagem de baterias, recomenda-se uma bomba dosadora de selante de alta viscosidade com alta taxa de compressão (como a bomba pneumática 28:1) para manter um fluxo constante.

Conclusão

À medida que a nova indústria de energia continua a crescer — impulsionada pela adoção de veículos elétricos, expansão da energia solar e crescimento do armazenamento de energia — o papel da tecnologia de dosagem e mistura de precisão de dois componentes torna-se cada vez mais crucial para a qualidade e eficiência da fabricação. Seja para encapsular módulos de bateria, unir estruturas solares ou encapsular componentes eletrônicos sensíveis, escolher o sistema de dosagem correto de um fabricante experiente de bombas dosadoras é fundamental.

Shanghai Shengpu Fluid Equipment Co., Ltd. Oferecemos a experiência em engenharia, a ampla gama de produtos e a rede global de serviços — com cobertura de vendas e pós-vendas em 17 países e 44 regiões — para atender às suas necessidades de controle de fluidos de precisão. Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir os requisitos da sua aplicação.